一、超声波液位计工作原理。
从探测器发出的超声波通过材料表面的反射接收器后，将从发射波到回波使用的时间差换算成探测器和材料的直接距离，即获得材料位置的高度。
1.探针发射面至*低液位之间的距离应小于液位计的量程。
2.探针发射面至*高液位之间的距离应大于液位计的死角。
3.探头发射面与被测液面平行，声波垂直发射到被测液面，保证*大能量回归，保证测量精度。
三、超声波液位计安装注意事项。
1.探针下方应尽量避免进出口等液位剧烈变动。
2.一般采用法兰或螺纹安装，不建议吊装，吊装易受风的影响，使液位计晃动，影响测量精度。
3.探头的安装位置应与器壁保持一定距离。
4.超声波束的放射范围内不得有障碍物。安装时，请尽量避免池内和容器内的设施没有自动扶梯、配管、搅拌机等。
5.不要在同一个容器上安装多个超声波液位计。
6.安装场所应尽量远离容易产生强烈电磁干扰的设备。
7.顶部为拱形容器，安装时应偏离罐顶中心位置，以免多次反射回波。
8.顶部为平面锥形容器，尽量安装在顶部中心。
9.应尽量避免安装在液面容易积聚泡沫、漂浮物或剧烈波动的地方。必要时可安装导波管。
10.尽量不要在有水蒸气的情况下安装。
11.安装位置应避免强烈振动。
12.露天安装时应安装防护罩。
超声波液位计常见故障。
1现场容器中有搅拌，液体波动较大，影响超声波液位计的测量。
故障现象:无信号或数据变动严重。
原因:超声波液位计所说的测量距离是指平静的水面。例如，5米量程的超声波液位计，一般来说，测量平静的水面的*大距离是5米，实际上发货是6米。如果容器中有搅拌，水面不平静，反射信号减弱到正常信号的一半以下。
解决办法:
1.选择更大量的超声波液位计，实际量程为5米时，用10米或15米的超声波液位计测量。
2.如果不更换超声波液位计，罐内的液体没有粘性，也可以安装导波管，将超声波液位计的探头放在导波管内测量液位计的高度。因为导波管内的液面基本稳定。
3、建议将二线制超声波液位计改为四线制。
2液体表面有泡沫。
故障现象:超声波液位计一直在搜索或显示丢失波状态
原因:泡沫明显吸收超声波，回波信号非常弱。因此，液体表面40-50%以上的面积复盖泡沫时，超声波液位计发射的信号大部分被吸收，液位计无法接受反射的信号。这与泡沫的厚度无关，主要与泡沫的复盖面积有关。
解决办法:
1.安装导波管，将超声波液位计探针放在导波管内测量液位计的高度。因为导波管内的泡沫会减少很多。
2.更换为雷达液位计测量，雷达液位计可穿透5厘米以内的泡沫。
3现场池和罐内温度高，影响超声波液位计的测定。
故障现象:水面接近探头时可测量，水面离探头远时无法测量。水温低时超声波液位计的测量正常，水温高时超声波液位计不能测量。
原因:液体介质在30-40℃以下一般不会产生蒸汽和雾气，超过这个温度容易产生蒸汽和雾气，超声波液位计发射的超声波在发射过程中通过蒸汽衰减，从液面反射回来时又衰减，*后回到探头的超声波信号弱此外，在这种环境下，超声波液位计探头容易结水珠，水珠会阻碍超声波的发射和接收。
解决办法:
1.量程应加大，实际罐高3米，选用6米-9米超声液位计。可以减少或减弱蒸汽和雾对测量的影响。
2.探针用聚四氟乙烯或PVDF制成物理密封型的探针发射面不易凝结水珠。其他材质的发射面，水珠容易凝结。
4现场有电磁干扰。
故障现象:超声波液位计的数据不规则地跳跃，或者没有信号。
原因:工业现场有很多电机、变频器和电焊会影响超声波液位计的测量。电磁干扰超过探针接收的回波信号。
解决办法:
1.超声波液位计应可靠接地，接地后，电路板上的一些干扰会通过地线逃跑。此外，该接地应单独接地，不得与其他设备共用。
2.电源不能与变频器、电机相同，也不能从动力系统电源直接引电。
3.安装场所应远离变频器、变频电机和大功率电动设备。如果不能远离，就必须在液位计外面安装金属仪表箱来隔绝屏蔽，这个仪表箱也必须接地。
5进入死角。
故障现象:出现量程或任何数据。
原因:超声波液位计有死角，一般在5米以内测量，死角为0.3-0.4米。10米以内的量程为0.4-0.5米。进入盲区后，超声波会出现任数值，无法正常工作。
解决办法:
1.1..1...
设置时要考虑死角的高度，设置后探针离*高水位的距离必须大于死角。
